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公元前513年，铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎（约270千克重）。公元8世纪前后，欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后，铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪，铸造的发展速度很快，先后出球墨铸铁，可锻铸铁，超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。 ②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 阀门密封等级标准及选用：阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，其种类多、数量大，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。
目前，海内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、阀、高温低温阀；水电站应用阀门、电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的阀、减?。 因为合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的机能也不同。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀；海洋应用阀门、跟着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。 以上10种大类阀门产品中，通用阀门的需求相比居多，如仪表阀门、针型阀、针形截止阀、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀居多；乡村、城市建筑应用阀门、城建系同一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。
但使用中发现，聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。 解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。 密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。
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不锈钢阀门的启闭工作过程：不锈钢阀门可应用在各个领域中，也是因其具有的性能：开关轻便，体积小，结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、、和等。 不锈钢阀门的开启过程在关闭位置，不锈钢球阀球体受阀杆的施压作用，从而紧压在阀座上。阀杆继续，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地。到全开位置时，不锈钢球阀的阀杆到极限位置，球体就会到全开位置。 当逆时针转动铸钢球阀的手轮时，阀杆的运动方向与其相反，铸钢法兰球阀的底部角形平面使球体脱开阀座。不锈钢阀门的关闭过程快要关闭时，球体已在与阀座无的情况下了90。关闭时，顺时针手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始。
